工礦業生產過程中排放大量高鈣高鐵的大宗固廢，比如鋼渣、赤泥等，如何有效利用這類固廢已成為相關行業資源綜合利用水平增強的關鍵所在。陶瓷是除了水泥、混凝土之外的另一類大宗量硅酸鹽材料，僅建筑陶瓷年產量就達100億平米，消耗原料超過3億噸。制備建筑陶瓷已成為目前國內外固廢利用的一個重要發展方向。
傳統建筑陶瓷是黏土、長石、石英等為原料的三三元體系陶瓷。目前研究出提出了多元的硅鈣陶瓷體系，突破了傳統陶瓷對氧化鈣、氧化鐵含量的限制，初步形成具有高鈣高鐵組分的硅鈣陶瓷的系統制備理論。冶金渣陶瓷中鋼渣或赤泥等固廢摻量為30%-50%，其中游離氧化鈣或堿金屬轉變為陶瓷中的有益組分，陶瓷產品力學性能優于國家標準要求，還具有抗磨。耐腐蝕、固結重金屬等其他優良特性。目前在冶金渣陶瓷制備、尾礦陶瓷制備方面已成功實現了工業化生產。
利用冶金固廢制備建筑陶瓷，其技術路線如下：
a：鋼渣→球磨→造粒→壓模→干燥→燒成→鋼渣瓷質磚
b：鋼渣→破碎→混合均化→成型→干燥和燒制→鋼渣陶瓷燒結磚
森泰科強力混合機作為單獨混合設備時，可達到極佳的混合均勻度，同時又可作為造粒設備使用，在高度均化的同時完成造粒工藝，。因其極佳的混合及造粒效果，并對物料有很好的適應性，可滿足工廠制備多種不同物料的需求。
在固廢制備建筑陶瓷領域，其可用于制備：
仿花崗巖陶瓷地磚/廣場磚
陶瓷釉面/拋釉地磚
不銹鋼鋼渣資質磚
陶瓷高強耐磨地磚
工業化生產的尾礦陶瓷釉面磚及鋪設應用
